1. Decalarea liniei centrale de intrare/ieșire
Centrul orificiului de alimentare și centrul ieșirii sunt compensate cu o anumită distanță de-a lungul axei rotorului (de obicei 1/4 ~ 1/3 din lungimea rotorului).
Cavitatea rotorului nu este expusă la intrare și la ieșire în același timp în timpul procesului de rotație, formând un proces de lucru segmentat de „prima alimentare completă → transfer închis → descărcare completă”. Protecție extremă a integrității materialelor
Evitați forfecarea și zdrobirea particulelor: Materialul este transferat în cavitatea închisă și nu există niciun efect de forfecare al palelor rotorului și al marginilor carcasei asupra particulelor (materialul este stors și forfecat de lame și carcasă atunci când supapa simetrică este descărcată).
Materiale aplicabile:
· Cristale fragile (cum ar fi glutamat monosodic, granule de uree)
·Mâncare umflată, granule instant
· Purtător de catalizator, cărbune activ
·Granule medicale
2. Blocare de etanșeitate ridicată
Izolați fizic calea aerului: Deoarece intrarea/ieșirea nu sunt deschise în același timp, camera rotorului formează o cameră etanșă complet închisă în secțiunea de transfer, care blochează complet scurtcircuitul fluxului de aer.
Comparație de performanță:
·Tip de supapă Rata de scurgere (m³/min) Diferența de presiune aplicabilă (kPa)
· Supapă simetrică standard 0,8~1,5 < 10
· Supapă de compensare 0,1~0,3 ≤ 30
· Sisteme aplicabile:
· Alimentare cu pompa de siloz cu transport pneumatic, alimentare cu pat fluidizat, descărcare sistem de îndepărtare a prafului cu presiune negativă.
3. Dozare și umplere precise
Volum constant al camerei: Materialul nu are extrudare sau preaplin în camera închisă, iar volumul de descărcare al fiecărei camere = volum geometric × densitatea materialului.
Rata de umplere > 95% (supapă simetrică doar 70~85%): Camera este complet aliniată cu orificiul de admisie în timpul etapei de alimentare, prelungind timpul de încărcare.
Scenarii de aplicare:
·Sistem de dozare cantitativă
·Alimentarea mașinii de ambalat
· Injecție catalizator în reactor
4. Adaptabilitate îmbunătățită la materiale lipicioase/ ușor de fixat
Fără extrudare cu descărcare forțată: Materialul este descărcat liber în cameră pentru a evita ca materialele lipicioase să fie zgâriate și lipite de lame.
Prelungiți timpul de hrănire: Decalajul extinde unghiul de fază de alimentare, astfel încât materialele ușoare să aibă suficient timp să curgă în cavitate și să reducă formarea de punte.